粉劑、液體大量元素水溶肥生產(chǎn)線(xiàn)

【粉劑大量元素水溶肥設(shè)備工作流程】
貨梯將物料送至頂部平臺(tái)——將N.P.K等原料投入原料倉(cāng)（微量元素投入預(yù)混混合機(jī)）——減重式電腦自動(dòng)配料——混合機(jī)——成品料倉(cāng)（含有振動(dòng)及破拱裝置）——多點(diǎn)供料螺旋——緩沖料倉(cāng)——可拆式雙螺旋秤——封口機(jī)（熱封式或線(xiàn)封式）——成品輸送

[粉劑大量元素水溶肥設(shè)備特點(diǎn)]
1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱(chēng)重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。
3、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線(xiàn)縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。

【液體大量元素水溶肥設(shè)備工作流程】
反應(yīng)釜——泵——過(guò)濾器或研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛

【液體大量元素水溶肥設(shè)備產(chǎn)品特性 】
1.原液通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，去除雜質(zhì)。
2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求
3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過(guò)反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢琛Ｐ纬梢环N液體水溶肥。
4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無(wú)顆粒無(wú)沉淀
5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。

【液體大量元素水溶肥反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)】
1、設(shè)計(jì)容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應(yīng)溫度：常溫~230℃
3、攪拌轉(zhuǎn)速：31~43r/min
4、設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7、導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽
8、傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式
9、整機(jī)內(nèi)外表面拋光處理，美觀(guān)、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置
11、可按需加裝 PH 值檢測(cè)儀

【設(shè)備特點(diǎn)】
液體原料設(shè)有流量計(jì)可準(zhǔn)備計(jì)量原料
反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱
過(guò)濾器設(shè)有80目至120目?jī)杉?jí)過(guò)濾
灌裝機(jī)為稱(chēng)重式灌裝機(jī)，精度高，產(chǎn)能高
灌裝機(jī)為2頭，4頭，8頭可供選擇